化学检验员质量控制 (QC) 与质量保证 (QA) 实践
质量控制（QC）和质量保证（QA）是确保实验室检测数据可靠、可信的核心体系。化学检验员是QC/QA体系的直接执行者。
一、 质量控制 (QC) - 实验室内部监控
定义: 为监控分析过程的精密度和准确度而采取的操作技术和活动。
主要方法:
空白试验: 测定试剂、水、容器等引入的空白值，从样品结果中扣除。
平行样测定: 对同一样品进行2-3次平行测定，计算RSD，监控精密度。
加标回收率试验: 在样品中加入已知量的待测物标准，测定其回收率（应在80%-120%或标准规定范围内），评估准确度和基体干扰。
使用有证标准物质 (CRM): 定期测定CRM，将结果与证书值比较，验证方法的准确性。
绘制质量控制图 (Levey-Jennings图): 将QC样品（如CRM或控制样品）的测定结果按时间顺序绘制，监控过程的稳定性。
二、 质量保证 (QA) - 整体体系管理
定义: 为提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而进行的有计划、有系统的全部活动。
主要活动:
方法验证/确认: 在新方法投入使用前，证明其适用于预期用途（评估线性、范围、准确度、精密度、检出限、定量限等）。
人员培训与考核: 确保检验员具备相应能力。
仪器设备管理: 定期校准、检定、维护、期间核查。
标准物质管理: 使用有证标准物质，妥善保存。
环境条件监控: 记录温湿度、洁净度等。
文件控制: 确保使用现行有效版本的SOP、标准等文件。
内部审核与管理评审: 定期检查体系运行情况。
三、 化学检验员在QC/QA中的角色
严格执行SOP: 是QA的基础。
规范记录: 原始记录真实、完整、可追溯。
主动实施QC: 按要求进行空白、平行、加标等试验。
及时报告异常: 发现数据偏离、仪器故障等，立即报告。
参与改进: 对发现的问题提出改进建议。
QC是“过程监控”，QA是“体系保障”。化学检验员通过日常的QC实践，为实验室的整体QA体系提供坚实支撑，共同守护检测数据的公信力。
