原子吸收分光光度计（AAS）是测定样品中金属及部分非金属元素含量的经典仪器，广泛应用于环境、食品、矿产、化工等领域。化学检验员必须全面掌握其工作原理、基本结构、规范操作及安全事项，才能确保检测数据准确、设备运行稳定。

一、基本原理
原子吸收光谱法基于基态原子对特征波长光的吸收。样品经消解处理后制成溶液，通过雾化器形成气溶胶，进入高温原子化器（火焰或石墨炉），待测元素转化为基态自由原子。来自空心阴极灯的锐线光源发出该元素的特征谱线，当光通过原子蒸气时，部分光被基态原子吸收。检测器测量透射光强度，吸光度与样品中元素浓度在一定范围内符合朗伯–比尔定律，从而实现定量分析。

二、主要结构组成
仪器由五大系统构成：

1. 光源系统：空心阴极灯（HCL）或无极放电灯（EDL），发射待测元素的特征锐线光谱；

2. 原子化系统：常用空气-乙炔火焰或石墨炉。火焰法适用于常量至微量分析，石墨炉灵敏度更高，可达痕量级；

3. 光学系统：包括单色器（光栅）和狭缝，用于分离出目标波长，排除邻近谱线干扰；

4. 检测与信号处理系统：光电倍增管将光信号转为电信号，经放大、模数转换后输出吸光度值；

5. 气路与自动进样系统：控制燃气、助燃气流量，石墨炉还包含冷却水、保护气（氩气）及自动进样器。

三、标准使用流程

1. 开机准备：检查乙炔、空气、氩气等气源压力是否正常，废液管液封完好，石墨炉冷却水循环畅通。开启主机、计算机及软件，预热空心阴极灯15–30分钟。

2. 参数设置：选择元素、波长（通常自动推荐主灵敏线）、灯电流、狭缝宽度、燃气/助燃气流量（火焰法）或升温程序（石墨炉法）。

3. 校准与调零：用去离子水或空白溶液进行“仪器调零”。配制系列标准溶液，依次测定绘制标准曲线，要求相关系数R²≥0.995。

4. 样品测定：将处理好的样品溶液吸入或注入，读取吸光度，仪器自动计算浓度。每批样品应包含试剂空白、平行样及有证标准物质（CRM）进行质量控制。

5. 关机清洗：火焰法测定结束后，继续吸入去离子水5–10分钟清洗雾化室；石墨炉需运行清洗程序。关闭燃气、助燃气，熄灭火焰，退出软件，关闭主机电源。

四、关键注意事项

1. 安全第一：乙炔为易燃易爆气体，钢瓶必须固定，减压阀专用，管道无泄漏。实验室须通风良好，配备可燃气体报警器。严禁在未通助燃气情况下点燃乙炔。

2. 防止污染：所有器皿必须经10%硝酸浸泡过夜，用一级水冲洗；试剂选用优级纯或更高纯度；标准溶液与样品使用同一稀释体系。

3. 基体干扰控制：复杂样品可采用标准加入法、加入基体改进剂（石墨炉）或背景校正技术（氘灯或塞曼效应）消除光谱或化学干扰。

4. 设备维护：定期清洗雾化器、燃烧头，防止堵塞；石墨管使用一定次数后需更换；每月检查气体管路密封性；每年由计量部门进行检定。

5. 异常处理：若吸光度不稳定，检查毛细管是否堵塞、气体压力是否波动；若空白偏高，排查试剂或器皿污染；若标准曲线弯曲，考虑浓度过高或存在电离干扰。

五、记录与追溯
原始记录必须包含仪器型号、编号、所用灯、波长、燃气类型、标准曲线数据、样品处理方法、CRM测定结果及操作人员信息，确保全过程可追溯。

总之，原子吸收分光光度计是精密而强大的元素分析工具，但其性能发挥依赖于规范的操作与严谨的质量意识。化学检验员唯有将安全、准确、规范融入每一个操作细节，才能让这台“元素之眼”真正看清样品中的真实世界。